通河縣招商引資網訊：在中國每年設備、配件的使用磨損、蝕損及材料表面損失達上千萬噸。所以無論企業還是市場都在企盼真正具有高性能、優質的耐磨材料出現。從而提升企業經濟效益，并取代進口。我們課題組經過多年專研，實驗、應用。在耐磨材料納米改性方面，取得了巨大的成功。其各類納米改性產品的各項指標（硬度、韌性、附著力、耐磨性、抗蝕性等），都大大地優于國內同類產品，達到國際先進水平。納米改性耐磨材料的問世，必將給企業帶來巨大的經濟與社會效益，是金屬新材料的一次跨越式革命。
二、市場背景
我國是鋼球生產大國，而磨板又是生產鋼球的最主要易損件，每年要消耗掉巨大數量的磨板材料。如山東東阿鋼球廠一個月就要消耗約60副光磨板，約為36噸合金鑄鐵材料。如按市價，一副光磨板至少售價在為10000元人民幣以上，該廠每個月花在光磨板上的費用就在50-60萬元人民幣之間�！ �
因此，不論是從提高我國鋼球表面精度，生產高質量的鋼球，成為世界鋼球強國的角度；還是從節能節材、創建資源節約型社會的角度，研發出高效耐磨優質磨板的任務就擺在了生產磨球板（包括光磨板、粗研板、精研板等）廠家面前。除了生產鋼球外，生產其它類型的球體材料（包括鎢合金球、陶瓷球、玻璃球、瑪瑙球、玉石球等）同樣離不開磨板，這也要求研發出可用于這些球體材料加工用的高效耐磨優質磨板。Cr-Mo-Cu合金鑄鐵除廣泛應用于磨板外，還廣泛用于耐磨襯板、船舶和汽車發動機的汽缸體、活塞環及氣閥座、軋輥等領域。
三、技術成熟度
經上述現場考核可知：一副納米改性磨板的工作壽命增加了1倍、磨削效率提高了1倍。說明加入納米改性劑的Cr-Mo-Cu合金鑄鐵光球磨板的磨削效率和使用壽命明顯高于未加納米改性劑的。也就是說，按本發明方法制造的一副磨板相當于幾副現行使用的常規磨板。所以，該技術是100%成熟的可以產業化的新材料技術。
四、經濟效益預測
我國僅用于生產出口軸承鋼球1項的年消耗磨板用合金材料就達1000多噸。鑒于我們生產的1副磨板可以抵得過2-4幅目前使用的磨板。如果我國用于生產出口軸承鋼球都使用這種磨板，就意味著全國生產磨板所用合金材料的消耗每年可節約2/3，可創造十分巨大的經濟效益。鑒于我們的納米改性高效耐磨優質磨板可以提高加工球體材料時的磨削效率50-100%，也就是說可為軸承鋼球等用戶節約能源消耗至少50%。
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